超声波焊接机焊接结构的讲解

在超声波焊接机焊接的过程中，会受到很多因素的影响，包含有设备本身的功率、零部件和工件的性质等。一般功率越高，设备发射的超声波能量越大，可焊接的工件硬度越高。塑料工件不仅有硬度影响焊接，还有熔点等特性。为了更好的使用超声波焊接机，人们对其焊接结构进行了分类。

目前超声波焊接机常见的焊接结构模式分为基本模式、阶梯模式、榫槽模式和剪刀模式。基本结构和参数比较简单，一般将焊接频率控制在20hz或15hz，焊接时间控制在10秒以内。与基本模式相比，阶梯模式相对复杂，同时控制条件更为严格。超声波焊接机在焊接时上下模距离需要控制在0.25～0.65 mm之间，焊接材料厚度控制在0.4～0.5 mm之间。榫槽模式因焊接件之间的坡口形状而得名，要求超声波焊接机在焊接前上模与下模两槽的距离保持在0.7mm左右，焊接体厚度为0.6mm，宽度为0.7mm，在焊接过程中需要精确的测量。

超声波焊接机的见到模式比上面的三种模式要求都高，需要操作人员对参数的严格把控。在焊接时焊接件上下距离不低于0.8mm，剪嘴之间的距离精确到0.05mm，工件焊接部分的厚度要精确到0.4mm。如果这些参数的测量不准确，就会直接影响到超声波焊接机的焊接质量，生产出劣质的产品。