超声波焊接机焊头花纹和介质的关系

为了提升超声波焊接机的焊接质量，设备厂家会成立一个研究团队，专门从事相关的研究工作。他们会从设备的材料入手，改善各零部件的质量。也会从设备的结构入手，优化焊接的工艺。根据他们的研究，厂家可以生产出各式各样的超声波焊接机。今天我们就从他们的研究中，了解焊头花纹和介质之间的联系。

超声波焊接机焊头花纹的深度和纹路的西米程度都会影响焊接的质量。那么在设计焊接机的时候，应该设计什么样的焊头呢？为了进一步了解这个，研究团队必须要对多种焊接场景进行研究。在使用超声波焊接机进行焊接的时候，往往需要一些介质，那么焊头的纹理应该根据介质进行设计。

根据超声波焊接机厂家的研究，发现不同的焊接介质对花纹都有要求，一般不会超过0.2mm。如果是焊接铝箔和铝片，那么焊头的花纹需要设计地比较密集，而花纹深度要在0.05mm以内。如果是焊接铝片和其他铝材，那么焊头花纹密度和深度都要适中。若焊接的是镍片和铜网，那么焊头花纹的深度要尽可能的加深，花纹的宽度也要加宽。

超声波焊接机无论是采用哪种花纹的焊头，无论是焊接哪种材质的工件，在焊接的时候，都要注意焊头和介质的洁净程度。如果焊头上有污染，那超声波的发射并将会受到一定的影响，从而影响焊接的质量。污染的介质经过超声波焊接机加工之后，会使焊接处也出现污染，影响产品的美观度。