超声波焊接机在安全气囊制作中的作用

目前市场上超声波焊接机种类繁多，按其振动频率可分为40khz、35khz、30khz、20khz和15khz，按自动化程度可分为全自动和半自动化。各行业可根据自身的生产需要，选择合适的超声波焊接机。在汽车制造厂中，很多零部件产品都会运用这种先进的焊接设备，例如安全气囊的制作。

安全气囊装置旋转连接器内部电缆与连接器连接的关键技术采用超声波焊接机。它是中国发改委制定的汽车电子产业化专项技术，也是我国汽车工业的重大技术进步项目。超声波焊接技术适合于不同形状连接器和不同规格电缆的焊接加工，取代了传统的人工焊接技术。由于人工焊接会出现由于人为原因造成的歪斜、错焊、漏焊和焊接一致性差等不良产品，且需要工人精神高度集中，姿势始终不变，对身体不宜。人工焊接对工人技能要求高，生产成本高。当汽车零部件制造厂采用了超声波焊接机之后，不仅仅产品生产质量和效果都有所提升，综合生产成本也有所下降。

综上所述，超声波焊接机的应用提高了我国安全气囊的生产水平，使国产汽车更加安全可靠。根据我国每年的交通事故数据分析，我国交通事故死亡率高于工业发达国。这也反映出我国汽车制造技术还处于比较落后的水平，安全气囊等安全设施设备的生产水平还需要提高。汽车制造企业还需要不断加强超声波焊接机等先进生产设备的使用，不断提高生产制造水平。