20k精密电脑型自动追频超声波焊接机

20KHZ 精密自动追频超声波机

技术规格

整机特点：

• 自动追频、操作简单易懂。

• 保护性能好，机器耐用。

• 方型立柱，强度高，燕尾导轨，定位准。

• 电动精密机械限位精调，精度高，可达0.02mm。

• 线性滚珠滑轨，确保焊头长期高精度焊接运动，寿命长。

• 数字式高精度动力触发功能，焊接稳定性大幅度提高，松下牌触摸屏。

• 全中文触摸式数字化人机界面操作，日本松下PLC控制，控制时间精密，时间精度高达0.001秒，操作简便。

• 机器采用日本原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳定。使焊接时间减短，效率提高。

• 机箱可显示频率，保障模具频率和机器频率一致，同时加装报警器，如模具频率和机器频率不一致即马上报警，以警示操作员及时处理。

超声波自动焊接机具有自动频率追踪功能，更换模具以及在连续生产中，始终自动微校正发生器频率，使设备一直工作在最佳的工作频点，保证产品焊接和稳定性于最佳状态。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，

当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，

便达成完美的焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

铆焊法

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

埋植

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

成型

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。